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桥梁顶升纠偏

  一、顶升前准备工作

  1、桥墩处支架搭设。在每个桥墩处分别搭设双排脚手架,并在盖梁下方采用钢管脚手架搭设施工平台, 上面布置厚 4cm 脚手板作为施工平台或通道,同时捆绑固定。临边部位要挂设安全网,操作平台栏步距及层高应符合规范设计要求。

  2、支座更换顶升高度确定。根据施工经验,一 般支点位置顶升 8mm 可满足支座更换的空间要求。考虑主梁结构受力要求,避免损坏桥面铺装或伸缩缝,桥梁同步顶升过程中应对相邻桥墩之间顶升高度进行监控,高差不 大于 2mm。

  3、千斤顶的选择。梁底与盖梁间的高度较小,选用100t 超薄顶,规格为Ф180mm×96mm ,行程 为15mm, 单个千斤顶最大顶升力100t,具体根据每座桥梁的情况选择。

  二、顶升准备

  1、现场调查。对需要更换的支座位置及现场实际情况进行详细调查,将支座现状与检测报告中的描述进行对比,提出合理的处理建议。调查过程中应详细记录需更换支座的型号及其他数据作为制定施工方案的依据;桥梁同步顶升施工前对设计施工图纸进行受力分析,确定荷载的大致分布,并复核验算,验算内容包括桥梁顶升过程主梁安全度计算、中下部结构受力验算、同一墩台临时支点高差影响等,以保证桥梁同步顶升实施过程的桥梁结构安全。

  2、临时支撑设施准备。桥梁同步顶升施工前,配备各种厚度钢垫板, 配备足量的钢垫盒作为临时支撑。

  3、楔形钢板、调平钢板的加工。根据现场支座缺陷复查结果,选择厂家根据测量尺寸精加工倾斜支座楔形钢板及脱空调平钢板。

  4、制作监测刻度标线。在桥台、盖梁上横向画一条通长刻度线,量测刻度线距梁板底高度作为顶升初始高度,每个盖梁取 5 个点,桥梁同步顶升过程中与量测对比初始高度,控制顶升高差。

  5、顶升位置处理。在进行支座更换施工前要进行实地考察,对支座及盖梁顶的距离实际测量,梁体顶升时需要在墩台上布置千斤顶,在布置位置凿除表面浮浆层并对表面进行打磨,保证其平整。在桥梁同步顶升前要对支座位置出现的病害进行修复,主要包括两个方面的内容:①对支座上方的预埋钢板进行除锈防腐处理,如果预埋不水平,需楔形钢板找平,更换新支座时使用。②对支座垫石混凝土缺陷(蜂窝、空洞等)主要采用环氧砂浆混凝土进行表面修复。

  6、控制系统调试。在桥梁同步顶升控制中主要通过位移及顶升作为主控,外部通过电子传感器传递位移数据, 压力传感器传递压力数据;桥梁同步顶升之前要做好统筹安排调试控制系统工作,并确保在顶升过程中正常顶升。

  7、安装千斤顶之前,相邻两箱梁间的高差使用环氧砂浆调平;若高差较大,则采用环氧砂浆结合楔入薄钢板垫平,确保桥梁同步顶升处相邻两片空心板梁在同 一水平面上,保证铰缝两侧梁体同步受力。安装薄千斤顶,千斤顶上下面均垫 10mm 钢板,增大受力面积,保 护桥台盖梁顶局部混凝土承压安全。


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